儲油罐建造完畢后應進行充水試驗，并應檢查下列內(nèi)容：

1、罐底嚴密性；

2、罐壁強度與嚴密性；

3、固定頂?shù)膹姸?、穩(wěn)定性與嚴密性；

4、基礎的沉降觀測：

當食用油儲油罐主體安裝完畢后，可按設計條件和規(guī)范要求進行充水試驗。由于該罐群為不封閉常壓儲油罐，在儲油罐整體完成后經(jīng)過無損檢測合格、罐底經(jīng)過真空箱法嚴密性試驗合格后可對其進行充水試驗。

進行充水試驗應滿足要求：充水試驗前所有附件及其它與罐體焊接部位全部完畢。試驗用水采用不低于5℃的淡水，罐壁強度檢測應充水達到設計更高液位并保持48小時后罐壁無異常變形為合格。充水試驗中應加強基礎沉降觀測，觀測儀器為水準儀。在充水試驗中如發(fā)現(xiàn)基礎發(fā)生不允許的沉降，應停止充水。待處理后可繼續(xù)試驗。充水和放水過程中應打開透氣孔，且注意在充水試驗過程中避免使基礎浸水。

罐壁在充水試驗過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏時應停止充水，并將滲漏點做好標記，放水位低于滲漏點300毫米左右，并按焊接工藝指導書中有關(guān)條款進行補修，然后再重新進行充水試驗。

罐固定頂?shù)膹姸燃皣烂苄栽囼?，罐?nèi)水位應在更高設計液位下1米進行緩慢充水升壓，當罐內(nèi)壓力升至試驗壓力時（觀察U形水壓度計）應以罐頂無異常變形，焊縫涂刷肥皂水，無氣泡滲漏為合格。試驗后應立即將透氣孔打開，使油罐內(nèi)部與大氣相通，恢復到常壓。引起溫度劇烈變化的天氣不宜作固定頂?shù)膹姸葒烂苄院头€(wěn)定性試驗。

固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗應充水到更高設計液位用放水方法進行。試驗時應緩慢降壓，達到試驗負壓時，罐頂無異常變形為合格（觀察方法與嚴密性試驗同），試驗后應立即將透光孔打開，使油罐內(nèi)部與大氣相通，恢復到常壓狀態(tài)。在固定頂穩(wěn)定性試驗時，應設專人進行放水及觀測U形水壓計，并緩慢進行，決不允許超壓試驗。在油罐充水試驗時，應將所有與罐體連接的各種管道、法蘭及其它連接件拆開，使罐體形成一個獨立的整體。

1、罐體的平臺、梯子安裝

罐體外部的平臺、盤梯等宜在罐體充水試驗后進行（如幾臺油罐有相互連接的平臺時，必須在充水試驗后進行）。

盤梯及平臺的安裝位置應符合圖紙要求，焊接牢固，不允許有咬傷罐體的焊縫及其它不應存在的焊接缺陷存在，以保證油罐體的完好。梯子、平臺的質(zhì)量要求應按有關(guān)規(guī)范進行。

2、罐內(nèi)加熱器的制作與安裝

罐內(nèi)加熱器制作應按施工圖預制而成，在制作過程中應按圖紙及技術(shù)要求進行制作與焊接，加工成形后應按要求進行壓力試驗，合格后方可進行安裝。

加熱器在安裝過程中，特別是加熱器支架與罐底板的焊接，應保證不傷損罐底板，無焊接缺陷，且不應敷蓋罐底板焊縫，加熱器與連通管的焊接應能滿足質(zhì)量要求，加熱器接管與罐外連接接管應在罐體充水試驗后進行。各連接法蘭應嚴密無泄漏。

罐體整體充水試驗及平臺、梯子，內(nèi)部加熱等均完成后，即可進行除銹，涂漆工作。罐內(nèi)除銹應采用噴砂或機械除銹方法，待罐內(nèi)各部除銹均達到設計質(zhì)量要求時，應立即進行涂刷防銹油漆（根據(jù)實際情況及甲方要求可涂刷食用油），以保證罐體內(nèi)部不再銹蝕，罐體外部可根據(jù)實際情況，在預制壁板過程中即可進行除銹和涂刷防腐底漆）待罐體整體完成后再進行整體的面漆涂刷工作。在面漆涂刷時應保證漆色一致，無褶皺、淌流、漏刷現(xiàn)象，漆膜厚度一致，表面光潔、美觀。昆明儲存罐廠家